Теоретическая механика Основные требования к выполнению чертежей Нанесение размеров на чертежах деталей Требования к сборочным чертежам Построение третьего вида предмета по двум данным Выполнение разрезов на чертеже


Теоретическая механика лекции и задачи

Призматические шпонки не имеют уклона. Их закладывают в паз на валу (рис. 225, а). Такие шпонки не удерживают деталь от осевого смещения по валу; с этой целью используют заплечики на валу, установочные кольца, стопорные винты и т. п. Призматические шпонки применяют в неподвижных и подвижных шпоночных соединениях. В последнем случае шпонку крепят к валу винтами (рис. 225, б); такая шпонка называется направляющей. По форме торцов различают призматические шпонки со скругленными и плоскими торцами.

Кроме перечисленных, широкое распространение имеют шпонки сегментные, тангенциальные и специальной конструкции.

Сегментная шпонка (рис. 226) представляет собой сегментную пластинку, заложенную закругленной стороной в паз соответствующей формы, профрезерованный на валу. Эти шпонки удобны при сборке и разборке, просты в изготовлении, но применимы при сравнительно небольших вращающих моментах. В отличие от клиновых, у призматических шпонок рабочими являются узкие грани.

Размеры шпонок должны обеспечивать передачу определенного вращающего момента. Размеры вала также зависят от передаваемого момента, поэтому размеры сечения шпонок и диаметров валов должны быть увязаны. Клиновые врезные, призматические и сегментные шпонки стандартизованы.

Шпонки изготовляют из стали, имеющей предел прочности (временное сопротивление) больше или равной 500 МПа (сталь 45 и др.).

Канавки для шпонок вызывают существенное ослабление валов, так как создают значительную концентрацию напряжений. Для снижения концентрации напряжений, а также для лучшего центрирования деталей на валу и уменьшения напряжений смятия в шпоночном соединении (что особенно важно для подвижных соединений) применяют шлицевое (или зубчатое) соединение деталей с валом. Этот вид соединений получил в последнее время большое распространение.

Зубчатые соединения образуются выступами на валу и соответствующими впадинами насаживаемой детали. Вал и деталь с отверстием обрабатывают так, чтобы боковые поверхности шлицев или участки цилиндрических поверхностей (по внутреннему или наружному диаметру шлицев) плотно прилегали друг к другу. Соответственно различают шлицевые соединения с центрированием по внутреннему или наружному диаметру или по боковым поверхностям. Между цилиндрическими поверхностями, не являющимися центрирующими, оставляют зазор.

В зависимости от формы выступов и впадин различают: прямобочное соединение с центрированием по наружному или внутреннему диаметру, а также по боковым поверхностям с четырьмя, шестью, восемью или десятью шлицами, треугольное и эвольвентное шлицевые соединения, при последнем боковые поверхности шлицев очерчены по эвольвенте. Общий вид шлицевых валов с различными типами шлицев представлен на рис. 227.

г) При составлении уравнений относительного движения в случаях, когда кориолисова сила инерции не равна нулю следует учитывать, что данная сила согласно (2.54) всегда перпендикулярна относительной скорости и ее проекция на касательную к относительной траектории равна нулю, т.е. первое уравнение системы (3.3) будет иметь вид:

  

Пример 1. Полуокружность ВСD радиуса R вращается вокруг вертикальной оси с постоянной угловой скорость w. По ней из точки В начинает под действием силы тяжести скользить кольцо М. Определить относительную скорость кольца в точке С, если его начальная скорость была равна нулю.


Выполнение сечений на чертеже